01
Pabrik Penyulingan Karbon Hitam yang Dipulihkan
Ciri
1. Konsumsi energi rendah: Kominasi menggabungkan kominusi sentrifugal,
comminution dampak dan comminution ekstrusi, menghemat 40-50% energi daripada jenis comminutor mekanis lainnya.
2. Kehalusan tinggi: dilengkapi dengan sistem klasifikasi pembelahan sendiri, kehalusan produk ≥
1000 mesh. (kehalusan Raymond cuma bisa di bawah 300 mesh)
3. Rentang umpan yang gede: ukuran partikel umpan ≤ 10mm, dan bahan cuma perlu ngelewatin peralatan pemecah kasar utama.
4. Keausan rendah: bagian-bagian rentan yang terpecah terbuat dari bahan baru yang tahan aus komposit dengan umur layanan yang panjang.
5. Gak ada polusi: produksi tekanan negatif, gak ada polusi debu, lingkungan yang bagus banget.
6. Tingkat otomatisasi yang tinggi, stabilitas yang kuat dan operasi yang sederhana.
7. Gak ada perekat: proses granulasi make prinsip fisik buat bikin debu karbon hitam dan air kuat nyampur dan mengikat, tanpa nambahin perekat kimia.
8. Gak ada polusi debu: mesin basah, tekanan negatif dan granulasi terus menerus.Gak ada debu yang kabur pas granulasi.
9. Kekuatan granulasi yang gede: Mesin ini secara paksa mengaglomerasi bubuk ke dalampartikel bola melalui rotasi kecepatan tinggi dari bagian yang berputar dengan pengadukangigi. Dibandingin ama alat granulasi aglomerasi alami (seperti granulator cakram putar dan granulator drum putar), itu punya distribusi ukuran partikel yang pekat, dan kekuatan partikel lebih gede daripada partikel aglomerasi alami.
10. Tingkat granulasi tinggi: tingkat granulasi ≥ 99%.
11. Produk jadinya bagus banget: partikelnya berbentuk bola, ukurannya seragam, bolanya ≥ 0,8, dan ukuran partikelnya umumnya 0,7-1,5 mm.
12. Gampang dikontrol: ukuran diameter partikel bisa disesuaikan dengan tepat oleh kadar kelembaban bahan dan kecepatan rotasi poros utama.
13. Efisiensi kerja yang tinggi: seluruh mesin memiliki struktur yang kompak, stabil dan
operasi yang bisa diandelin, kapasitas produksi yang gede, dan bisa granulasi 1-2 ton per jam (keluaran dipengaruhi oleh materi yang mudah menguap)
14. Hemat tenaga kerja: tingkat mekanisasi tinggi, hemat tenaga kerja, seluruh proses produksi cuma butuh 3-4 orang.
15. Stabilitas mekanis yang kuat: produksi 24 jam jangka panjang tanpa mati.
16. Luas lantai yang lebih sedikit: pengeringan mengadopsi pengeringan drum dan pemasangan tiga dimensi,
yang punya struktur kompak, area lantai yang lebih sedikit, kerja yang bisa diandelin, konsumsi energi yang rendah dan efisiensi termal yang tinggi.
17. Efek pengeringan bahan bagus, dan kadar kelembaban produk jadi ≤ 1%.
TANGGAL TEKNIS


| 1 | Pemakan | 6 | Pengumpul debu | 11 | Granulator |
| 2 | Silo bahan baku | 7 | Penggemar draft | 12 | Pengering |
| 3 | Pemisah besi | 8 | tempat penyimpanan | 13 | Lift ember |
| 4 | Pabrik | 9 | Tempat makan karbon hitam | 14 | Silo produk jadi |
| 5 | Pengumpul topan | 10 | Tempat makan air | 15 | Ngemas |
Bagan Alur

PEMAKEAN

Karbon hitam jadi punya tingkat balling lebih dari 95%, finish tinggi, partikel seragam, kehalusan lebih dari 350 mesh, ukuran partikel 0,7-1,5 mm, dan pengurangan pemanasan kurang dari 2%. Itu punya efek penguatan yang mirip (kekuatan tarik) dengan N550, nilai modulus yang mirip (tegangan tarik konstan) dengan n772, kekuatan sobek yang mirip dengan N330, dan efek penguatan yang mirip dengan n660. Dalam formula karet, itu kagak cuma punya efek pengisian dan penguat yang bagus, tapi juga bisa meningkatkan keseragaman dispersi karbon hitam dalam campuran karet dan meningkatkan kinerja pemrosesan produk setengah jadi karet. Ini udah diterapin ke karet kabel lapisan dalem, karet lapisan luar, karet dinding samping, karet lapisan dalem dan karet ban dalem di ban bias nilon. Tanpa nyesuain bahan-bahan laen di formula asli di atas, 20-30 bagian secara massa mengganti karbon hitam konvensional seperti N550 / 772, itu kagak ngaruh ke kualitas ban jadi. Selain itu, karbon hitam pirolitik juga banyak digunakan dalam produk karet seperti kabel, lakban, segel, rol karet, dll.
VIDEO KASUS PELANGGAN
Hubungin kite






